Hogyan lehet biztosítani a termék minőségét, ha újrahasznosított anyagokkal PP anyagokat használnak?

A hozzáadott újrahasznosított anyagokkal rendelkező PP (polipropilén) anyagok felhasználásával történő termékek minőségének biztosítása érdekében szigorú ellenőrzést lehet végezni olyan szempontokból, mint például az újrahasznosított anyagfeldolgozás, a képlet tervezése, a gyártási folyamatvezérlés és a minőség -ellenőrzés. Az alábbiakban egy részletes bevezetés:
Újrahasznosított anyagfeldolgozás
Szigorúan szűrje le az újrahasznosítási forrást: Válasszon újrahasznosított anyagokat megbízható és viszonylag egyetlen forrásból, például egy adott gyárból újrahasznosított maradékokkal. Az ilyen típusú újrahasznosított anyagok kevesebb szennyeződéssel és viszonylag stabil teljesítménygel rendelkeznek. Kerülje az újrahasznosított anyagok használatát komplex forrásokkal és esetleges súlyos szennyeződéssel, például újrahasznosított anyagokat, amelyek különböző típusú műanyag termékekből keverednek, amelyek összetételét és teljesítményét nehéz ellenőrizni.
Alapos tisztítás és válogatás: Az újrahasznosított anyagokat alaposan meg kell tisztítani a használat előtt, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, például szennyeződéseket, zsírokat és porot a felületen. Ugyanakkor használjon kézi válogatási vagy automatizált válogatóberendezéseket, hogy elválasztja a különböző színek, tulajdonságok és típusú PP újrahasznosított anyagokat, hogy biztosítsa az újrahasznosított anyagminőség konzisztenciáját.
Az újrahasznosított anyagok mély feldolgozása: Használjon fizikai vagy kémiai módszereket az újrahasznosított anyagok módosításához a teljesítményük javítása érdekében. Például az adalékanyagok, például a kompatibilizátorok és a stabilizátorok hozzáadásával javítható az újrahasznosított anyagok és az új anyagok kompatibilitása és stabilitása; Az újrahasznosított anyagok granulálására csavaró extruder segítségével tovább távolítsa el a szennyeződéseket, és az újrahasznosított anyagok teljesítményét egységesebbé tegye.
Képlet -tervezés
Ésszerűen határozza meg a hozzáadási arányt: A teljesítmény követelményei és a termék tényleges használata szerint ésszerűen határozzák meg az újrahasznosított anyagok hozzáadási arányát. A nagy teljesítményű követelményekkel rendelkező termékek esetében, például az élelmiszer -csomagolás, az orvostechnikai eszközök stb., Az újrahasznosított anyagok hozzáadási arányának viszonylag alacsonynak kell lennie; Míg egyes termékeknél, amelyek kevésbé szigorú teljesítményigényt tartalmaznak, mint például a szokásos napi szükségletek, ipari kiegészítők stb., Az újrahasznosított anyagok hozzáadási aránya megfelelően megnövelhető. Általánosságban elmondható, hogy a 30% - 50% hozzáadási arány gyakoribb, de az optimális arányt a kísérletekkel kell meghatározni.
Adjon hozzá megfelelő adalékanyagokat: Az újrahasznosított anyagok teljesítményének hiányosságainak pótlásához megfelelő adalékanyagokat kell hozzáadni. Például az antioxidánsok hozzáadása javíthatja a termék antioxidáns tulajdonságait és meghosszabbíthatja annak élettartamát; Az erősítő szerek hozzáadása javíthatja a termék szilárdságát, és megakadályozhatja a termék törékeny repedését a használat során; A kenőanyagok hozzáadása javíthatja a termék feldolgozási folyékonyságát, és megkönnyítheti a termék kialakulását.
Termelési folyamatvezérlés
A feldolgozási paraméterek optimalizálása: Mivel az újrahasznosított anyagok teljesítménye különbözik az új anyagok teljesítményétől, a feldolgozási paraméterek optimalizálására van szükség. Például a feldolgozási hőmérséklet megfelelő növelése javíthatja az újrahasznosított anyagok folyékonyságát, de vigyázzon, hogy elkerülje az anyag lebomlását okozó túlzott hőmérsékletet; Állítsa be az injekciós nyomást és a sebességet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék jól meg van formálva, és kerülje el a hibákat, például a buborékokat és az anyaghiányt.
Erősítse a berendezés karbantartását: Győződjön meg arról, hogy a gyártóberendezés jó működési állapotban van, és rendszeresen tisztítsa meg, karbantartja és javítsa a berendezést. Például rendszeresen tisztítsa meg a csavart, a hordót és más alkatrészeket, hogy megakadályozzák a maradék újrahasznosított anyagok felhalmozódását a berendezésben és befolyásolják a termék minőségét; Ellenőrizze a berendezés fűtési rendszerét, hűtési rendszerét és sebességváltó rendszerét, hogy biztosítsa a normál működését.
Szabványosítsa a működési folyamatot: Fogalmazza meg a szigorú termelési üzemeltetési eljárásokat, és előírja az üzemeltetőktől, hogy szigorúan kövessék az eljárásokat. Például a táplálkozási folyamat során figyeljen a táplálkozási sebesség és az adagolási mennyiség ellenőrzésére az egyenetlen táplálkozás elkerülése érdekében; Az öntési folyamat során figyeljen a termék öntésének megfigyelésére, és állítsa be a folyamat paramétereit időben.
Minőségi ellenőrzés
Hozzon létre egy teljes ellenőrzési rendszert: Hozzon létre egy teljes folyamatú minőségi ellenőrző rendszert a nyersanyagokból a késztermékekig, és szigorúan ellenőrizze az egyes linkek minőségét. Például végezzen minőségi ellenőrzést az újrahasznosított anyagokról, ideértve a fizikai és kémiai tulajdonságokat is; Véletlenszerű ellenőrzéseket végezzen a előállítási folyamatban a félkész termékekről a problémák gyors azonosítása és a kiigazítások elvégzése érdekében; Végezzen átfogó ellenőrzéseket a késztermékekről annak biztosítása érdekében, hogy a termékek megfeleljenek a releváns szabványoknak és követelményeknek.
Használjon különféle tesztelési módszereket: használjon különféle tesztelési módszereket a termékminőség tesztelésére, például a megjelenés ellenőrzését, a dimenziós mérést, a fizikai tulajdonságvizsgálatot, a kémiai elemzést stb. A dimenziós mérés biztosíthatja, hogy a termék mérete megfelel -e a tervezési követelményeknek; A fizikai tulajdonságvizsgálat észlelheti a termék erősségét, keménységét, keménységét és egyéb teljesítménymutatóit; A kémiai elemzés kimutathatja, hogy a termék káros anyagokat tartalmaz -e.
Rendszeresen kalibrálja a vizsgálati berendezéseket: Rendszeresen kalibrálja és tartsa be a vizsgálati berendezéseket a teszteredmények pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében. Például rendszeresen kalibrálja a berendezéseket, például a szakítóvizsgáló gépeket és a keménységi tesztelőket a mérési pontosságuk biztosítása érdekében; Tisztítsa meg és tartsa fenn a vizsgálati berendezéseket annak megakadályozása érdekében, hogy a berendezések meghibásodása befolyásolja a teszt eredményeit.