PET műanyag palackok fizikai újrahasznosítása

A PET műanyag palackok fizikai újrahasznosítási módja viszonylag egyszerű, főként a megtisztított PET műanyag palackhulladék szárítása és granulálása. A PET műanyag palackok fizikai kezelése szorosan összefügg a válogatási folyamattal. Két fő fizikai hasznosítási módszer létezik: az egyik a hulladék PET műanyag palackok darabokra vágása, a HDPE, alumínium, papír és ragasztó elkülönítése a PET-től, majd a PET-darabok mosása, szárítása és granulálása; Másodszor, a hulladék PET műanyag palackon lévő szennyeződéseket, mint például a nem PET-palack kupakja, alapja, címkéje stb., mechanikusan elválasztják, majd mossák, összetörik és granulálják. Az újrahasznosított PET nem tartalmazhat PVC-szennyeződést, ellenkező esetben a PET színe megváltozik. Ha kicsi a kevert PVC mennyisége, akkor manuálisan szétválasztható a szállítószalagon. Ez azt jelenti, hogy a PVC és PET műanyag palackok eltérő olvadásponttal rendelkeznek a feszített részen a nyomaték hatására. A törött PET és PVC töredékek áthaladnak a fűtő- és hőmérsékletszabályzóval felszerelt szállítószalagon. A PVC-t megolvasztják és a szállítószalaghoz ragasztják, hogy el lehessen választani a PET-től. Az italos palackon lévő címke a fúvós és ciklonleválasztó kombinált elválasztó berendezésével eltávolítható, miután a palack eltört. Az elszívótorony-leválasztó berendezés is használható elválasztásra. A törött PET-darabokat függőlegesen adják hozzá az elválasztó torony tetejétől. A töredékek a felfelé irányuló árammal ellenáramot képeznek. A címkéket a PET és a címkefragmensek közötti fajsúly-különbség kihasználásával távolítják el. A PET az elválasztó alján jön ki. A címkeleválasztás hatékonyságának biztosítása érdekében a gyártás során kettőnél több elválasztó eszköz használható. A PET-darabok mosása nagyon fontos. A {{0}} fokos forró vizet gyakran használják az EVA ragasztó vagy a címkék és alapok ragasztására használt egyéb típusú ragasztók lágyítására vagy feloldására. Annak elkerülése érdekében, hogy a ragasztó leessen és ne tapadjon a PET-darabkákhoz, adalékokat, például lúgot, emulgeálószert vagy más speciális vegyszereket kell a vízhez adni. A tisztítóoldat összetételét és tartalmát általában a gyár határozza meg a hulladékpalack forrásának és kötési jellemzőinek megfelelően. A tisztítóoldat a szennyeződések kiszűrése és újramelegítés után újrahasznosítható. A mosás speciális keverővel felszerelt tisztítótartályban végezhető. A tisztító hatás biztosítása érdekében kétlépcsős mosási eljárás használható. A PET chipek általában centrifugális szárítóval csökkentik a forgács nedvességtartalmát 2 százalékra, majd szalagos vagy csőszárítóban szárítják, hogy a nedvességtartalmat 0,5 százalékra csökkentsék. A német Krones által sikeresen kifejlesztett, kiváló minőségű PET műanyag palackok újrahasznosítási rendszerének éves feldolgozó kapacitása 15 000 tonna PET italos palack. A feldolgozott PET-alapanyagok közvetlenül más PET-tartályokká alakíthatók, nagymértékben csökkentve a gyártási költségeket. A PET műanyag palackok újrahasznosító rendszere a kémiai bevonat eltávolítási technológiát és a marószódát használja kémiai bevonateltávolítóként a PET műanyag palackok felületéhez tapadt szennyeződések eltávolítására, amely bármilyen típusú PET műanyag palack újrahasznosítását megvalósíthatja. Az ezzel a technológiával kezelt újrahasznosított termékek nem csak közvetlenül keverhetők palackelőformákká, hanem az alacsony acetaldehid és sárga pigment tartalom miatt megfelelnek a tisztaság és a minőség követelményeinek is. Különösen alkalmas élelmiszer- és italipari termékek csomagolására, költsége 20 százalékkal - 30 százalékkal alacsonyabb, mint a hagyományos új anyagoké.